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聚氨酯保温喷涂质量控制和施工要点

发表时间:2019-02-18 11:30
  III(E)型高压喷涂设备
 
  聚氨酯硬泡体保温材料的施工可采用现场喷涂法、现场浇注法、粘贴法和干挂法四种,目前在国外聚氨酯硬泡体保温工程大多数采用喷涂法施工工艺,在我国应用也较多,施工现场的聚氨酯高压设备分为气混式喷涂机和高压喷涂机。
 

  聚氨酯保温施工质量控制要点为:

  喷涂屋面基层之前,为保证聚氨酯粘赫良好,先对基面进行清洁,扫除垃圾以及清除松动粒块,使屋面(墙体)基础平整、无浮灰、油污;应注意控制基层的湿度在9%以下。避免日后水分蒸发起鼓剥离。
 
  为达到设计喷涂厚度,一个施工作业不宜采用一次发泡成型,而是采用分层喷涂的工艺。比如25mm厚的发泡层,施工中分2一3遍喷涂完成,每遍喷涂的厚度宜控制在10mm之内,最薄处厚度不小于30mm,约30min后,再喷涂第二遍。此时第一遍喷涂发泡完毕形成了自结表皮,构成了很好的防水隔汽层。即喷涂的分层数越多。
  聚氨酯的防水性能就越加强。施工中在面积划分合适的喷涂区域内循环喷涂无需停机等待。
 

  聚氨酯硬泡体施工要点:

  1、在喷涂过程中,可用探针或按300mm间距、每平方米梅花状分布插9一10支厚度标杆检测喷涂厚度。
  2、聚氨酯硬泡体喷涂时,应注意表面平整,最大喷涂波纹应小于Smm,而且不用有起鼓、断裂现象。
  3、应采取遮挡措施,避免飞散污染环境,一般,喷枪与基层应保持lm为宜。喷射移动速度要均匀,在作业中上层聚氨酯硬泡不粘手时才能喷涂下一层。
  4、聚氨酯在阳光直射下会加速老化老化后变成硬块失去粘结性和防水功能。因在喷涂结束后,须在聚氨酯表面上设防紫外线的高分子防水涂料。
  5、聚氨酯硬泡体喷涂结束后,为避免其被穿刺破坏,应在上人屋面铺设刚性保护层,在铺设保护层过程中,应对聚氨酯加以保护,避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏,运输细石混凝土时应铺设木板。
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